소개
레이저 절단 및 조각 분야에서 두 가지 기술이 업계를 주도하고 있습니다. 광섬유 레이저와 이산화탄소 레이저입니다.둘 다 서로 다른 응용에 적용되는 독특한 장점을 가지고 있다.이 글은 광섬유레이저와 CO2레이저를 전면적으로 비교하고 그들의 메커니즘, 장단점과 리상적인 용례를 모색하여 제조업체가 현명한 결책을 내리도록 돕기 위해서이다.
기초 지식을 이해하다.
광섬유 레이저
광섬유 레이저는 고체 레이저 소스를 사용하는데, 그 중 유원 이득 매체는 희토류 원소 (예: 铒, 이테르륨, 네오디뮴 등) 가 섞인 광섬유이다.레이저 빔은 광섬유 내에서 생성되며 유연한 광섬유 케이블을 통해 가공소재에 전송됩니다.이 기술은 반사 재료를 효율적이고 정확하며 절단하는 능력으로 유명합니다.
이산화탄소 레이저
한편, CO2 레이저는 가스 혼합물 (주로 이산화탄소) 을 활성 매체로 사용한다.레이저 빔은 방전을 통해 기체 분자를 자극해 만들어진다. 그런 다음 빔은 일련의 거울과 렌즈를 통해 공작물로 인도된다.CO2 레이저는 비금속 재료와 두꺼운 금속을 고정밀도로 절단하는 능력으로 유명합니다.
메커니즘 및 운영
광섬유 레이저
파이버 레이저 작업에는 다음 단계가 포함됩니다.
1.펌프 광섬유는 고출력 다이오드 레이저 펌프로 광섬유 내의 희토류 이온을 자극한다.
2. 자극된 이온을 확대하여 광자를 발사한다. 광자는 광섬유를 통과할 때 확대된다.
3. 빔 전송 확대된 레이저 빔은 광섬유 케이블을 통해 가공소재에 전송되어 최소한의 에너지 손실과 높은 빔 품질을 확보한다.
이산화탄소 레이저
CO2 레이저 작동 관련
1.가스 자극CO2 가스 혼합물이 방전에 의해 자극되어 가스 분자가 광자를 발사한다.
2.공명 광자는 레이저 챔버 양쪽의 거울 사이에서 반사하여 빔을 확대합니다.
3. 빔 전송 확대된 빔은 일련의 거울과 렌즈를 통해 가공소재에 인도되어 정확한 절단과 조각을 할 수 있다.
장점과 단점
광섬유 레이저
이점
1. 고효율 광섬유 레이저는 CO2 레이저보다 더 높은 전광 효율을 가지고 있어 운영 비용을 낮춘다.
2.정밀도 광섬유 레이저의 높은 빔 품질은 특히 얇은 재료에서 정확한 절단과 조각을 허용합니다.
3. 반사재료 광섬유레이저는 구리와 황동 등 반사재료를 절단할수 있으며 배반사가 레이저를 손상시킬 위험이 없다.
4. 옵티컬 레이저는 CO2 레이저에 비해 동작 부품이 적고 유지 보수가 적게 필요합니다.
단점
1.재료 두께 광섬유 레이저는 비교적 두꺼운 재료, 특히 비금속 재료에 대한 효과가 비교적 떨어진다.
2.초기 비용 파이버 레이저 시스템의 초기 투자는 CO2 레이저보다 높을 수 있습니다.
이산화탄소 레이저
이점
1.다기능 CO2 레이저는 목재, 아크릴, 유리 등 비금속 재료를 포함한 다양한 재료를 절단 할 수 있습니다.
2.두꺼운 재료 CO2 레이저는 두꺼운 금속 및 비금속 재료에 더 효과적입니다.
3. 표면 품질 CO2 레이저는 일부 재료에서 더 부드러운 절단 모서리를 제공하여 후처리 수요를 감소시킨다.
단점
1.효율 CO2 레이저는 전광 효율이 낮아서 운영 비용이 많이 듭니다.
2.유지 보수 CO2 레이저는 더 많은 운동 부품이 있으며, 가스 보충 및 거울 조준을 포함한 정기적인 유지 보수가 필요합니다.
3.반사 재료 CO2 레이저는 백반사가 레이저를 손상시킬 수 있기 때문에 고반사 재료를 절단하는 데 적합하지 않습니다.
적용
광섬유 레이저
파이버 레이저는 높은 정밀도와 효율성을 필요로 하는 어플리케이션에 적합합니다. 예를 들면
1. 금속은 스테인리스강, 알루미늄, 구리를 포함한 얇고 두꺼운 금속을 절삭한다.
2. 금속과 일부 플라스틱에 고정밀 조각을 조각한다.
금속, 도자기 및 일부 플라스틱에 영구 표시를 표시합니다.
이산화탄소 레이저
CO2 레이저는 광범위한 재료 및 어플리케이션에 적합합니다.
1. 비금속절삭목재, 아크릴산, 유리, 방직품 및 기타 비금속재료.
2. 두꺼운 금속 절단 광섬유 레이저가 작동하기 어려울 수 있는 두꺼운 금속.
목재, 유리, 플라스틱을 포함한 다양한 재료에 조각.
4. 의료 응용 의료기기 제조 중의 정밀 절단.
비용 고려 사항
초기 투자
고급 기술과 재료를 사용하기 때문에 광섬유 레이저의 초기 비용은 일반적으로 높습니다.그러나 시간이 지남에 따라 더 높은 효율성과 더 낮은 유지 관리 비용이 이를 상쇄할 수 있습니다.
운영 비용
CO2 레이저는 효율이 낮고 가스 보충 및 거울 조준을 포함한 정기적인 유지 보수가 필요하기 때문에 운영 비용이 많이 듭니다.파이버 레이저는 효율성과 유지 관리 요구 사항이 낮아 장기적으로 운영 비용을 절감할 수 있습니다.
유지 보수
광섬유 레이저는 유지 보수가 적고 동작 부품이 적으며 재충전이 필요하지 않습니다.CO2 레이저는 복잡한 광학 시스템 및 가스 요구 사항을 가지고 있으며 유지 보수가 더 자주 필요하며 이는 전반적인 비용을 증가시킬 수 있습니다.
향후 추세
광섬유 레이저
광섬유 레이저의 미래는 빔의 품질, 출력 및 효율성의 지속적인 진보에 따라 유망해 보입니다.반사 재료를 절단하는 능력과 낮은 운영 비용은 광섬유 레이저를 광범위한 응용에서 점점 더 매력적으로 만듭니다.
이산화탄소 레이저
이산화탄소 레이저는 여전히 많은 산업의 주요 제품이지만 특히 금속 절단에 사용되는 광섬유 레이저로 추세가 바뀌고 있습니다.그러나 CO2 레이저는 비금속 재료 및 두꺼운 금속과 관련된 응용 프로그램에 계속 적용됩니다.
결론
광섬유 레이저와 CO2 레이저는 서로 다른 응용 프로그램에 적용되는 독특한 장점을 가지고 있습니다.파이버 레이저는 더 높은 효율, 정밀도 및 더 낮은 운영 비용으로 금속 절단 및 조각에 이상적입니다.CO2 레이저는 다양한 재료를 다기능 및 절단 할 수있는 능력을 갖추고 있으며 많은 산업에서 여전히 가치 있는 도구입니다.
제조업체는 광섬유와 이산화탄소 레이저를 선택할 때 구체적인 수요, 재료 유형, 예산을 고려해야 한다.기술이 발전함에 따라 이 두 레이저 사이의 격차는 줄어들 수 있지만, 현재로서는 모든 레이저가 현대 제조업에서 자신의 위치를 가지고 있다.
일반적인 조언이나 특정 지원이 필요하든 상관없이, 우리는 당신을 도와드릴 것입니다.